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        迴轉窯生產線運行時,運行速度正常。

        發佈日期:2019-08-15 08:19 信息來源:admin
          迴轉窯生產線是否正常運行一般需要監測窯內各種指標的數據。 窯每個區域的材料轉移率特別重要。 在煅燒過程中,窯中各個區域的物理和化學變化都在材料的顆粒上。 形狀,粒度,鬆散度和密度都有影響,因此每種材料的運行速度都不同。
         
          影響窯內物料運輸的主要因素是什麼?
         
          窯內材料運動速度,窯直徑和窯內熱交換裝置的預期物理性質是相關的。
         
          1.材料的粒徑越小,移動速度越小。 例如,粉末的移動速度高於球的移動速度。
         
          2.乾燥帶的速度與鏈條的懸掛模式和懸掛密度有關。
         
          3.熱帶地區的物質運動速度與窯內的熱交換裝置有關。
         
          4.分解區,由於碳酸鹽釋放的二氧化碳氣體使物料流動,所以物料運動速度很快,在邊界區,碳酸鹽分解需要吸收大量的熱量,但物質流動 速度快,所以窯的分解區相對較長。
          因此,迴轉窯包括水泥窯,窯速是迴轉窯正常運行的標準之一,那麼水泥迴轉窯中的特定物料應保持在每個皮帶的適當速度,以下是 參考150米水泥迴轉窯的穩定運行,每種材料的運行速度。
         
        迴轉窯運行的關鍵是控制窯內的溫度,因爲窯中的物料只能用於平穩燃燒原料,只有在適當的溫度下才能獲得更高的產量。 在實際生產中,當產量下降或煅燒質量低時,窯內的溫度通常用於發現問題。 那麼“適當的溫度”是多少以及如何控制?
         
          一,適當的溫度需要滿足以下三點
         
          1.燃料燃燒的火焰溫度應達到1600-1800攝氏度,這意味着連續的高溫。
         
          2.火焰應該有適當的長度。
         
          3.熱源處於適當的位置。
         
          二,熱源質量要求
         
          目前,迴轉窯的熱源主要是煤粉。 不同產地的煤成分不同,發熱量不同,燃燒後材料效果不同。 也就是說,控制粉煤進入窯的質量對於控制窯溫非常重要。  。 根據上述幾個條件,對窯煤粉的質量要求如下:
         
          1.熱值:> 20600KJ / KG。
         
          2.揮發點:18-30%    
         
          3.灰:<25-30%
         
          4.水分:<1-2%
         
          5.細度:<15%
         
          如果迴轉窯的熱源煤粉滿足上述要求,可以更好地保證窯燒成區的溫度,強度和火焰穩定性,從而保證水泥迴轉窯的穩定生產。